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金属洛氏硬度计的检定过程描述
- 2020-03-27-

金属洛氏硬度计的检定过程描述

对于金属洛氏硬度计而言,其常见的故障一般包括:负荷杠杆初始位置过高或过低,初试验力、总试验力不稳或超差,加力时有冲击现象,示值不稳等多种问题。因此,我们在金属洛氏硬度计检定过程中,需要分析故障原因,提出排除方法。具体过程如下:

洛氏硬度计.png

首先在进行金属洛氏硬度计的检测过程中,检测其砝码是否是自由垂直的,如果不是自由垂直,应给与调整。如果是水平安置则要判断砝码的后盖是否发生内错和底托是否平衡,在加载的过程中,砝码如果出现不平衡状态,可能会碰到两侧的内侧或底托。这种情况容易导致金属洛氏硬度计检定过程中出现误差。将压头分两步进行压入,试样表面卸除主试验力,测量在初试中的参与压痕深度。

然后在检查洛氏硬度计缓冲的位置时,需要设置时间调节的方法,先打开后盖,在4-8秒之内对于冲击的声音进行检查,如果发现撞击声音或者速度出现问题时,则要看被检查的缓冲装置是否出现了无油或少油的状态,一旦出现无油和少油,立即向缓冲器内添加。液压油在加油过程中,使用油枪进行加油,直到油量加满为止。

而后在进行洛氏硬度计加载动作的检测时,可以进行负载转换,转换加载过程中要保证各个环节能够正常运行。一定程度上转换至HRB和HRA档位的时候可能也会影响砝码的位置,此时再进行检测的时候,如果HRB的硬度值较高,这可能导致硬度计钢球变形。在正常测定过程中应及时判断是否更换钢球,或者先将钢球取下,重新进行一下实验。同时要注意HRB、HRA、HRC之间的负载转换。

此外,对于洛氏硬度计各个检测的环节还要开展检定工作的测试。例如,如果由于金刚石压头的损坏导致的HRC的低硬度和高硬度没有呈现线性状态,则要判定可能是由于误差导致的测量事物,打开盖板向内调节,此时如果硬度值过大,则向外调节硬度值,过小则经过反复调节之后,一直到洛氏硬度计合格值为止。

洛氏硬度计.png